旋流剪切式超重力精馏塔精馏设备获专利,专利号:ZL201220066902.1
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超重力精馏塔与传统板式塔、填料塔相比较,具有设备高度低、热效率高(设备散热少、回流比小)、操作性能优、操作弹性大、开停机方便、综合能耗低、设备体积小、安全可靠的特点,该设备处理物料停留时间短,持液量少,抗堵能力强,同时具有操作简单、维护方便、生产安全、管理成本低的特点。比较符合药厂GMP规范等优点。
本设备广泛运用于以下有机溶剂的精馏、回收: 甲醇、甲醛、甲苯、乙醇、乙二醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二甲基亚砜、甲缩醛、正丁醇、二氯甲烷、硅醚、环乙烷、异丁烷、异丙醇、冰醋酸、醋酐、DMF、DMSO、DMAA、DMDA等等。 本设备在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用。
本设备具体优势表现在以下几个方面:
1、设备高度低、土建成本低、占地面积小
由于在超重力环境下,气液两相有非常大的接触面积和碰撞机率,微观混合和传质过程得到极大的强化,传质效率可提高十倍,使巨大的塔器变为高度不到2米的超重力精馏塔。机身1.2米高的本设备相当于15米高的常用精馏塔。
由于超重力精馏塔高度上的优势,与传统的精馏塔相比较,在整个设计方案中,为实现精馏目的所需要的土建成本大大降低。传统精馏塔所需要的高度常常达到10米以上,甚至更高,安装要求高,并需提供操作人员的工作平台等,为此,土建成本相对较大。而超重力精馏塔单机设备高度只有2米多(含基座高度),安装要求比较低,所以土建要求相对简单,土建费用大大降低。传统精馏塔,一般需要基座和特殊的支架,占地面积大,而超重力精馏塔只需约1~2 平方的占地面积。另外,由于传统精馏塔较高,在防风、防震、防雷击等方面有很高的要求。本设备由于可以安装在室内,不需要在上述几方面进行特别的防护措施。同时由于塔设备高,需要经过一定的审批手续,而本设备同其他室内设备一样,经过整体项目立项审批后便可安装运行,不需要特别的审批手续,从而节省较多前期费用。
2、节省能耗
超重力精馏塔由于体积小,散热面积小,根据专家鉴定,在相同的条件下,超重力精馏塔可以比传统精馏塔节能大约在5%~10%。
3、操作方便
超重力精馏塔与传统精馏塔相比较,由于高度低,体积小,操作相对塔设备方便很多。塔设备运行需要操作工人经常上塔顶观察物料情况,给安全生产带来一定隐患。同时,在塔设备开机运行至塔顶设计组份所需时间较长,达到平衡通常最短时间不小于30分钟,操作工人在此时间段必须在现场观察操作。而本设备的运行观察非常方便,同时由于本设备开机至平衡时间短,一般只需要十几分钟,操作工人不用长时间在设备旁观察而可兼顾其他设备的操作,从而减轻操作者劳动强度及节约人工成本,同时也保证了生产的安全性。
4、检修方便、维修费用低
一般情况下,传统精馏塔需要每半年检修一次,每年需要清洗填料,每次检修需耗时数天;而超重力精馏塔只需每半年按国家标准更换机封等易损件,每次更换只需几小时,操作简单,维修也非常方便。
5、废液排放
在相同的条件下,一般塔器的废液排放在3%左右,而超重力精馏塔能够满足客户及环保要求,排放可控制在0.5%以下,具有很好的环保效果,同时具有较好的社会效益和企业经济效益。
超重力精馏塔由于具有上述多方面较塔设备而言的优势,用它代替传统的塔设备,对社会的发展而言可节省钢材资源,延长地球资源的使用年限;对企业的发展而言,可以节约场地与空间资源,减少污染排放,提高产品质量,改善经营管理模式,降低生产劳动强度,增加生产的安全性。超重力床在环保、医药、化工等工业中具有十分广阔的应用前景,正在为越来越多的用户所选用。